一、施工组织与现场管理（有序的保障）
选择专业承包商：
必须选择具备 “建筑装饰装修工程”和“机电安装工程”双资质，并拥有大量三甲医院成功案例的净化工程专业公司。经验至关重要。
严格的现场分区管理：
设置材料缓冲区： 所有进入净化区的材料需在此开箱、清洁。
划分洁净/污染通道： 人员、工具、材料按指定洁净通道进入，废弃物从污染通道运出。
动态清洁制度： 实行“随做随清”，不同工序交接前必须进行彻底清扫。这是保证后续工序质量的基础。
BIM技术应用与管线综合：
在施工前，必须利用 BIM（建筑信息模型） 进行各专业（暖通、电气、给排水、医用气体、智能化）的管线综合排布，提前解决所有碰撞问题，避免在狭小的吊顶内返工，这是现代复杂医疗净化工程的必备流程。
二、核心技术节点施工要点（质量的精髓）
围护结构施工（打造密闭的“盒子”）：
彩钢板/电解钢板安装： 板材拼接必须紧密，专用密封胶密封所有缝隙。阴阳角必须全部做成圆弧角（R角），这是无死角清洁和消毒的硬性要求。
门窗安装： 净化门窗必须保证优异的气密性。传递窗应互锁，手术室门建议带自动延时闭门器。
地面施工：
环氧自流平/PVC卷材： 基层必须绝对平整、干燥、坚固。卷材焊接必须牢固、无缝，焊线平整。材料必须抗菌、抗碘伏、防静电、耐磨。
通风空调系统施工（重中之重）：
风管“洁净化”制作安装： 风管必须在相对清洁的场地预制，端口封膜。安装时做到内壁无灰尘、无油污。法兰连接处密封严密，漏风率必须低于1%。
高效过滤器（HEPA）安装： 这是最关键的单点工序。必须在所有内装、风管清洁完成后最后进行。安装必须采用零泄漏方案（如液槽密封、机械压紧），安装后必须对每个过滤器及其边框进行现场DOP/PAO扫描检漏，不合格立即整改。
设备安装： 空调机组、风机等需设置减振基础，风管水管需设软连接，防止振动和噪声传递。
医疗气体与电气系统施工：
医用气体管道： 必须使用脱脂洁净紫铜管或不锈钢管，焊接采用氩弧焊，并进行高纯度氮气保护，防止内壁氧化产生颗粒。完成后必须进行高强度压力测试和颗粒物检测。
电气安全： 在手术室、ICU等2类医疗场所，必须严格按照规范施工医用IT隔离供电系统（包括绝缘监测仪、专用变压器等），这是保护患者生命安全的核心电气措施。所有接地必须可靠。
三、安全与协调管理（风险的管控）
消防安全：
净化区密闭性强，通常采用洁净气体灭火系统（如七氟丙烷）。管道安装需精准，喷头布置需避开送风口，确保气体浓度。严禁施工中损坏喷头或探测器。
与医疗设备的协调：
与手术无影灯、吊塔、医用显示屏、器械柜等医疗设备供应商紧密协调，提前确认安装点位、预埋件、荷载及接口（电、气、网络），确保设备能无缝集成。
成品保护：
对已完成的彩钢板墙面、PVC地面、仪器设备等必须采取有效的覆盖、包裹等保护措施，防止后续工序造成污染或损坏。
四、调试、检测与验收（最终的裁决）
系统调试与平衡：
在所有设备安装完毕后，由专业调试工程师进行风量平衡调试，确保各房间送、回、排风量达到设计值，为压差调试打下基础。
压差精细调试： 这是最体现技术含量的工作，通过调节阀门，使各区域间建立起稳定、正确的压差梯度。
第三方综合性能检测（不可省略的法定步骤）：
空气洁净度（粒子计数）
静压差
截面风速与换气次数
温湿度
噪声与照度
高效过滤器检漏
沉降菌或浮游菌浓度
医用气体终端压力及流量
IT系统绝缘性能
工程竣工后，必须委托具备CMA/CNAS资质的独立第三方检测机构进行全方位检测。检测合格是允许投入临床使用的唯一凭证。
核心检测项目包括：
文档交付与培训：
施工方必须提供完整的 “竣工图、设备操作手册、维护保养手册” 。
对医院后勤管理人员、院感人员、科室护士长进行系统性的操作、管理和应急培训。
